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  導(dǎo)致管道離心泵故障的原因有很多種，常見(jiàn)的有設(shè)備故障，安裝故障，運(yùn)行故障和選型錯(cuò)誤。如泵不能正常啟動(dòng)，泵不出水或流量不足，泵振動(dòng)與噪聲，軸承發(fā)熱，泵超功率，氣蝕等。判斷離心泵故障應(yīng)結(jié)合設(shè)備狀態(tài)基本指標(biāo)和維修經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行判斷。
一、管道離心泵開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備：為確保水泵的安全運(yùn)行，開(kāi)機(jī)前應(yīng)做必要的檢查：先用手慢轉(zhuǎn)聯(lián)軸器或皮帶輪，觀察水泵轉(zhuǎn)向是否正確、轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活、平穩(wěn)，泵內(nèi)有無(wú)雜物，軸承運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，皮帶松緊是否合適；檢查所有螺絲是否堅(jiān)固；檢查機(jī)組周圍有無(wú)妨礙運(yùn)轉(zhuǎn)的雜物；檢查吸水管淹沒(méi)深度是否足夠；有出水閥門(mén)的要關(guān)閉，以減少起動(dòng)負(fù)荷，并注意起動(dòng)后應(yīng)及時(shí)打開(kāi)閥門(mén)。
二、管道離心泵運(yùn)行中的檢查：開(kāi)機(jī)后，應(yīng)檢查各種儀表是否工作正常、穩(wěn)定，電流不應(yīng)超過(guò)額定值。壓力表指針應(yīng)在設(shè)計(jì)范圍；檢查水泵出水量是否正常，檢查機(jī)組各部分是否漏水；檢查填料壓緊程度，通常情況下填料處宜有少量的泄漏（每分鐘不超過(guò)10~20滴），機(jī)械密封的泄漏量不宜大于10毫升/時(shí)（每分鐘約3滴）；滾動(dòng)軸承溫度不應(yīng)高于75℃；滑動(dòng)軸承溫度不應(yīng)高于70℃。并注意有無(wú)異響、異常振動(dòng)，出水量減少情況；及時(shí)調(diào)整進(jìn)水管口淹沒(méi)深度；經(jīng)常清理攔污柵上的漂浮物；通過(guò)皮帶傳動(dòng)的，還要注意皮帶是否打滑。
三、管道離心泵停機(jī)和停機(jī)后的注意事項(xiàng)：停機(jī)前應(yīng)先關(guān)閉出水閥門(mén)再停機(jī)，以防發(fā)生水倒流，損害機(jī)件；每次停機(jī)后，應(yīng)及時(shí)擦凈泵體及管路的油漬，保持機(jī)組外表清潔，及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患；冬季停機(jī)后，應(yīng)立即將水放凈，以防凍裂泵體及內(nèi)部零件；在使用季節(jié)結(jié)束后，要進(jìn)行必要的維護(hù)。
四、 管道離心泵周期性檢查：離心泵的周期檢查一般可分為以下三種：①日常檢查，即使用中的檢查，如上所述；②月檢查，在不拆卸零部件的情況下對(duì)設(shè)備外表進(jìn)行清洗和小修，包括對(duì)軸承溫度、軸封泄漏原因及電機(jī)絕緣情況等方面的檢查；③定期檢修。包括更換軸封潤(rùn)滑油，檢查泵和電機(jī)對(duì)中情況，檢查軸套磨損情況，檢查聯(lián)軸器橡膠圈損壞情況，清洗機(jī)械密封、冷卻液過(guò)濾器及泵過(guò)濾器，檢查滑動(dòng)部件磨損情況，檢查接觸液體的各部件損傷腐蝕情況等。
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